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瑞厚金属带你看钢厂是如何“降本增效”的

  为积极落实集团公司“降本增效”的管理方针,集团炼钢一厂厂长于爱庆成立了降本增效攻关小组,以降耗提标为抓手,通过优化操作及实施技改来达效。

  1、增加废钢用量,降低铁耗指标

  从铁水源头抓起,天车车间克服人员紧张的困难,每班抽出专人往铁水罐加废钢,仅此一项多加废钢一千余吨;转炉车间混铁炉工段利用混铁炉出铁间隙,组织两个兑铁包周转,每炉向兑铁包加入废钢,精心组织,最大限度利用兑铁包空间,每月可多加废钢约二千吨;并购进两台五抓抓钢机配合装斗卸车,大大提高了生产效率;同时要求每班调度紧盯现场,合理搭配废钢,保证废钢加入。

  2、实施技术改进,优化连铸工艺

  调整火切割机割枪角度,防止切割喷溅回火;恢复及更换部分火切机行程调整系统,利于操作工对火切机进行随时调整;更改plc切割参数,利于自动点火、节省氧气及燃气;更换为射吸式割枪,将割缝控制在3.0~3.5mm,利于节能降耗;重新安装切前导向轮及切后倒向板,防止钢坯跑偏,提高切割效率;排查介质柜,更换损减压器及电磁阀恢复自动点火系统,利于节省氧气及燃气。同时对所有的气房管路进行检漏,并及时处理,防止发生安全事故。

  节能降耗、提质增效永远在路上。炼钢一厂将进一步开拓思路,集思广益,形成长效机制,为晋钢的高质量转型发展贡献更多的力量!

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